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www.osdep.com | 文章來(lái)源：微元公司 | 作者：gzwybio | 發(fā)布日期：2014-11-08 11:29:38 | 點(diǎn)擊：6194
標(biāo)簽：功能菌
微元有機(jī)肥專用發(fā)酵菌劑(微元堆肥發(fā)酵菌種)具有高溫、速效、發(fā)酵周期短，是一種高溫速效復(fù)合菌劑，可使堆料溫度很快上升，快速、充分發(fā)酵腐熟，約10-15天即可完全腐熟；具有殺菌、滅害，通過(guò)持續(xù)高溫和微生物平衡，
生產(chǎn)發(fā)酵制作有機(jī)肥添加生物有機(jī)肥功能菌，具有提高肥效、溶解無(wú)效態(tài)磷，固氮、解磷、釋鉀，分解土壤有機(jī)質(zhì)，釋放土壤中無(wú)效態(tài)磷，平衡土壤酸堿性，顯著提高肥料的利用率，減少肥料用量，降低成本；激活土壤、提高產(chǎn)量，促進(jìn)有益微生物繁殖，產(chǎn)生豐富代謝產(chǎn)物等活性物質(zhì)，增強(qiáng)植物根系吸收能力，從根本上提高產(chǎn)量；抑菌抗蟲(chóng)、克服連作，補(bǔ)充土壤中大量有益菌，抑制有害菌的生長(zhǎng)繁殖，減輕土傳病害、植物病害及線蟲(chóng)發(fā)生機(jī)率；提高品質(zhì)、增加收入，提高作物質(zhì)量，提高果實(shí)品質(zhì)，提早采收，延長(zhǎng)采收期。
微元有機(jī)肥專用發(fā)酵菌劑(微元堆肥發(fā)酵菌種)具有高溫、速效、發(fā)酵周期短，是一種高溫速效復(fù)合菌劑，可使堆料溫度很快上升，快速、充分發(fā)酵腐熟，約10-15天即可完全腐熟（視環(huán)境溫度而調(diào)整）；具有殺菌、滅害，通過(guò)持續(xù)高溫和微生物平衡，抑制堆料中的有害菌、蟲(chóng)、蟲(chóng)卵、病原菌滋生?？梢苑纸猱a(chǎn)生惡臭氣體的有機(jī)物質(zhì)、有機(jī)硫化物、有機(jī)氮等，并抑制腐敗微生物的生長(zhǎng)； 富集養(yǎng)分：在堆肥的過(guò)程中養(yǎng)分由無(wú)效態(tài)和緩效態(tài)變?yōu)橛行B(tài)和速效態(tài)；形成具有優(yōu)良吸水保
濕特性的聚麩胺酸（γ-PGA）天然材料，防止肥份和水份的流失，從而達(dá)到富集養(yǎng)分作用；成本低、效果好，設(shè)備簡(jiǎn)單、占地少、原料來(lái)源廣泛、周期短，堆肥完熟后有大量益生菌群的產(chǎn)生，改良土壤，增強(qiáng)植物抵抗力。
生物有機(jī)肥發(fā)酵除臭技術(shù)，畜禽糞尿堆肥處理過(guò)程中產(chǎn)生大量的臭氣，并且臭氣成分復(fù)雜，主要含有氨、含硫化合物、胺類和一些低級(jí)脂肪酸類等1９種化學(xué)物質(zhì)。其中來(lái)自畜禽養(yǎng)殖或糞尿處理場(chǎng)的臭氣中最主要的成分是ＮＨ３和Ｈ２Ｓ。世界各國(guó)對(duì)于糞便除臭的研究工作主要集中在兩個(gè)方向。在飼料中添加除臭的添加劑，降低動(dòng)物排泄后糞便的臭味。畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)或糞尿處理場(chǎng)所采用的除臭方法很多，例如可以使用遮蔽劑、中和劑、吸附劑等，也可用空氣稀釋及臭氧氧化。但是目前最為經(jīng)濟(jì)有效和最常用的方法是生物除臭法。生物除臭法是利用微生物來(lái)分解、轉(zhuǎn)化臭氣成分以達(dá)到除臭目的，因此也叫微生物除臭法。生物除臭法中有土壤除臭法、珍珠巖棉除臭法、堆肥除臭法、活性污泥除臭法、泥炭土除臭法和鋸末除臭法等。
生物有機(jī)肥堆肥發(fā)酵技術(shù)，畜禽糞便堆肥技術(shù)
條垛式系統(tǒng)：條垛式堆肥是將原料堆積成窄長(zhǎng)垛，垛的斷面為梯形或三角形，采用機(jī)械或人工進(jìn)行定期翻堆，實(shí)現(xiàn)堆體中的有氧狀態(tài)。具體堆制方法是：先將畜禽糞便與微生物發(fā)酵菌劑（也可以不加微生物菌劑）、發(fā)酵用的各種輔料混合，將Ｃ／Ｎ調(diào)節(jié)為２５∶１左右，含水量在５５％左右；②將禽畜糞便堆成長(zhǎng)條狀，高不超過(guò)１．５～２．０ｍ，寬為１．５～３．０ｍ，長(zhǎng)度視場(chǎng)地規(guī)模和禽畜糞便數(shù)量的多少而定。
靜態(tài)通風(fēng)垛系統(tǒng)：與條垛式堆肥不同，靜態(tài)通風(fēng)垛系統(tǒng)在堆肥過(guò)程中不進(jìn)行翻堆，而是通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)和埋在地下的通風(fēng)管道向堆體內(nèi)通風(fēng)，保證堆體內(nèi)的有氧狀態(tài)。通風(fēng)系統(tǒng)既決定靜態(tài)通風(fēng)垛能否正常運(yùn)行，也是溫度控制的主要手段。通風(fēng)不僅為微生物分解有機(jī)物提供氧，同時(shí)也排除堆體內(nèi)的ＣＯ２和ＮＨ３等氣體，并蒸發(fā)水分使堆體散熱，保證了適宜的發(fā)酵溫度。
棚式發(fā)酵堆肥系統(tǒng)：將雞糞倒入發(fā)酵大棚，堆肥厚度為４０ｃｍ左右，拌入微生物發(fā)酵菌劑（也可以不加微生物菌劑）和各種發(fā)酵輔料，每天翻拋一次，使其發(fā)酵、脫臭，鮮禽畜糞便從發(fā)酵車間一端進(jìn)入，到另一端輸出時(shí)即成為發(fā)酵完畢的有機(jī)肥料，直接進(jìn)入干燥設(shè)備脫水。
攪動(dòng)固定床式堆肥系統(tǒng)：攪動(dòng)固定床式反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)通常由多層平面構(gòu)成。進(jìn)料口在反應(yīng)器的上部，新鮮的禽畜糞便接種微生物發(fā)酵菌劑和發(fā)酵所需的各種輔料，攪拌均勻后經(jīng)傳動(dòng)輸送帶或料斗設(shè)備提升到塔式發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)，從第一層逐層向下推移，物料在各層之間可以停留不同的時(shí)間，在塔反應(yīng)器內(nèi)經(jīng)過(guò)翻板的翻動(dòng)逐層下落和通風(fēng)，快速發(fā)酵除臭、脫水、干燥。整個(gè)過(guò)程中進(jìn)料和出料是連續(xù)的，通氣管位于反應(yīng)器下部，由許多支管組成，外接風(fēng)機(jī)，在反應(yīng)器上部設(shè)廢氣出口，產(chǎn)生的廢氣收集處理后排放。
旋轉(zhuǎn)倉(cāng)式堆肥系統(tǒng)：旋轉(zhuǎn)倉(cāng)系統(tǒng)根據(jù)物料在反應(yīng)器內(nèi)的移動(dòng)方式又分為推流式和分隔式。推流式發(fā)酵倉(cāng)系統(tǒng)中，物料從倉(cāng)體的進(jìn)料口進(jìn)入，沿倉(cāng)體移動(dòng)到反應(yīng)器末端的出料口。分隔式發(fā)酵倉(cāng)系統(tǒng)中，沿物料的移動(dòng)方向，反應(yīng)器被分為很多小室，在堆腐的不同階段，物料從一個(gè)室移入另一個(gè)室。倉(cāng)體旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，物料不斷地被掀起跌落，與空氣充分接觸，所以利于通風(fēng)干燥。攪動(dòng)固定床式和旋轉(zhuǎn)倉(cāng)式堆肥系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是充分利用了發(fā)酵產(chǎn)生的生物熱，發(fā)酵速度快，有利于水分蒸發(fā)，機(jī)械化程度高，發(fā)酵條件容易控制，占地面積小，能夠?qū)Τ魵膺M(jìn)行收集統(tǒng)一處理，防止二次污染，缺點(diǎn)是投資大。
圓筒發(fā)酵堆肥系統(tǒng)：新鮮禽畜糞便加入作物秸稈和微生物發(fā)酵菌劑，混合攪拌，含水量調(diào)節(jié)到５５％左右，吊料斗輸送裝入一臺(tái)橫放的大圓筒，筒為攪拌釜式結(jié)構(gòu)，并充入４０～４５℃熱蒸氣或熱空氣，物料在筒內(nèi)經(jīng)８～１０ｈ發(fā)酵后，再加溫到８０℃，持續(xù)1ｈ以上，以殺滅細(xì)菌和蟲(chóng)卵。該方法的優(yōu)點(diǎn)是占地面積少，機(jī)械化程度高，發(fā)酵與干燥一體化；缺點(diǎn)是需要一定的設(shè)備投資，發(fā)酵不充分，發(fā)酵干燥成本高。
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